Tiilikone telineen huoltojärjestelmällä

Tiilikone telineen huoltojärjestelmällä on täydellinen laitesarja betonilohkojen tuotantoon. Järjestelmä koostuu pääasiassa avainkomponenteista, kuten nostolaukaisimen rungosta, tiilirungosta, ripustuskoneen rungosta ja kuljetusajoneuvon rungosta. Jokaisella komponentilla on oma tehtävänsä ja roolinsa. Järjestelmä voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa, että lohkot pysyvät siisteinä ja vakaina kovetusprosessin aikana. Telinehuoltojärjestelmällä varustetun tiilikoneen käyttöskenaariot ja tuoteedut ovat seuraavat: 1. Paranna tuotannon tehokkuutta: Asettamalla lohkot runkoon ja viemällä kovetusuuniin kokonaisuutena käsinkäsittelyyn ja sijoitteluun kuluvaa aikaa voidaan lyhentää, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. 2. Varmista kovettumisen laatu: Kovetusuuniin meneminen kokonaisuutena voi varmistaa, että lohkot pysyvät siisteinä ja vakaina kovetusprosessin aikana, jolloin vältetään epätasaiset kovettumisongelmat, jotka johtuvat väärästä sijoituksesta. 3. Säästä kustannuksia: Automatisoitu ja integroitu toimintatapa vähentää työvoimakustannuksia ja materiaalihäviöitä, mikä pienentää kokonaiskäyttökustannuksia.

Tiilikone runkokovetusuunilla

Tiilikone, jossa on telinekovetusuuni, on eräänlainen laitteisto, jota käytetään betonilohkojen valmistukseen. Sen päätehtävänä on asettaa betoniharkot runkoon, jota on helppo kuljettaa ja laittaa kovetusuuniin kovettumista varten. Telinekuivausuunilla varustettu tiilikone käyttää yleensä tunnelirakennetta, joka on pitkä ja jonka sisällä on monikerroksinen tiilen pinoamisalue. Se on varustettu lämmitysjärjestelmällä, kosteudensäätöjärjestelmällä ja muilla laitteilla kovettumisympäristön lämpötilan ja kosteuden säätämiseksi. Tämän rakenteen ansiosta uuni pystyy säätelemään tiilien kosteutta ja muita ympäristöparametreja, jotta ne voidaan kovettaa sopivissa olosuhteissa, mikä parantaa tiilien lujuutta ja kestävyyttä.

Brick-koneen päivittäinen huolto telinekovetusuunilla on seuraava:

1. Laitteen toiminnan tilan tarkastus

Päivittäisen huollon on keskityttävä puhaltimen ja putkilinjan toiminnan tarkistamiseen ja varmistamaan, että tuulettimessa ei ole epänormaalia ääntä tai tärinää ja että jokaisen osan pultit on kiristetty ilman löysyyttä; tarkkaile säännöllisesti, onko uunikorin kanava puhdas ja tasainen ja onko uunikori oikein asetettu paikalleen, jotta vältytään huonolta toiminnalta radalla olevien vieraiden esineiden takia. Samalla on tarpeen seurata tukipyörän laakeriryhmän öljytasoa ja tiivistystilaa, jotta öljyvuoto tai epätasainen öljykalvo ei aiheuta laitteiden kulumista.

2. Voitelu- ja tiivistyshallinta

Kaikkien voitelupisteiden on käytettävä tiukasti voitelujärjestelmää sen varmistamiseksi, että tukirullien, vaihteiston ja muiden osien laakereissa on riittävästi öljyä ja öljyn viskositeetti on sopiva; Tarkista säännöllisesti tiivistyslaitteen tehokkuus, mukaan lukien tiivistysosien kuluminen, kitkakosketuspinnan tila ja ilmavuoto, ja vaihda vaurioituneet osat tarvittaessa tiivistysvaikutuksen varmistamiseksi.

3. Lämpötilan, kosteuden ja ympäristön hallinta

Kuivausuunin on ylläpidettävä vakaa lämpötila- ja kosteusympäristö tuotteen hydrataatioprosessin optimoimiseksi. Tarkista jäähdytysvesijärjestelmän toimintatila tunnin välein varmistaaksesi, että veden virtaus on tasaista ja vesisäiliön vesitaso tukirullan alla on sopiva; Laitteen tärinä tai ulkoinen voima on kielletty kovettumisen aikana. Luonnollisen kovettumislämpötilan tulee olla 20-25 ℃, ja kovettumisjakson tulisi olla vähintään 3-7 päivää, jotta tulenkestävä sementti on täysin kovettunut.